在半導體產業中，潔凈工程（Cleanroom Engineering）的建設質量直接影響產品良率與生產穩定性。作為專注潔凈室（Cleanroom）建設工程和實驗室（Laboratory）建設裝修工程的企業，廣州坤靈深知，建筑材料的選擇是決定半導體潔凈室性能的關鍵因素。合理的選材需嚴格遵循相關標準，確保材料既滿足潔凈度要求，又適配生產工藝需求，依據《潔凈廠房設計規范》GB 50073 - 2013，以及 ISO 14644 國際標準體系，半導體潔凈工程對建筑材料的產塵性、抗污染性、耐腐蝕性、防靜電性等方面均有明確要求。例如，標準規定潔凈室內壁材料的表面發塵量需≤10^4 個 /m²?min，以控制塵埃粒子對半導體生產的影響 。

1.墻面與天花板材料選擇

墻面和天花板材料需具備不易產塵、易清潔、耐腐蝕的特性。廣州坤靈在項目中多采用機制彩鋼板作為首選材料。這種板材表面涂層為環保聚酯烤漆或氟碳漆，表面電阻值控制在 10^6 - 10^9Ω 之間，既能有效防止靜電吸附塵埃，又便于使用清潔劑擦拭消毒。相較于普通鋼板，彩鋼板的表面光潔度提升 30%，發塵量降低約 40%，滿足半導體潔凈室對潔凈度的嚴苛要求，在一些對防腐蝕要求更高的區域，如濕法蝕刻車間，坤靈會選用不銹鋼板。304 或 316L 不銹鋼板不僅具備良好的耐酸堿腐蝕性能，其表面粗糙度 Ra 值≤0.8μm，能減少污染物附著，且焊接工藝成熟，可實現無縫拼接，避免縫隙積塵。

2.地面材料選擇

半導體潔凈室（Cleanroom）的地面需兼顧防靜電、耐磨、防滑等多重性能。廣州坤靈通常根據不同區域需求進行差異化選材。在核心生產區，多采用環氧自流平防靜電地坪。該材料通過添加導電填料，使表面電阻穩定在 10^6 - 10^9Ω，有效導除靜電；其莫氏硬度達 3 - 4 級，耐磨性能良好，可承受生產設備的頻繁碾壓，對于人員流動頻繁的通道和物流區域，PVC 防靜電地板是更佳選擇。這種地板具有柔軟質地，防滑系數達 0.6 以上，降低人員滑倒風險；同時具備良好的耐污性，局部損壞后便于更換，維護成本較低。

3.門窗材料標準

門窗作為潔凈室與外界連通的關鍵部位，密封性能至關重要。廣州坤靈選用雙層中空玻璃配鋁合金框的門窗結構，窗框與墻體之間采用硅酮密封膠填充，確保氣密性。實驗數據顯示，該類門窗的空氣滲透量≤0.5m³/(m?h)，遠低于標準要求的 1.5m³/(m?h) 。

為防止門窗五金件生銹產塵，坤靈采用 304 不銹鋼合頁、把手等配件，表面經過拋光處理，杜絕因金屬氧化帶來的污染風險。

4.管道與配件選材

   半導體潔凈室內的管道系統涉及氣體、液體輸送，材料選擇需確保無污染、無泄漏。廣州坤靈在高純氣體管道安裝中，采用內壁電解拋光的 316L 不銹鋼管，其表面粗糙度 Ra≤0.2μm，能有效降低氣體雜質吸附；管道連接采用自動軌道焊接技術，焊縫光滑平整，減少微生物滋生風險，在給排水管道方面，選用符合衛生標準的 PPR 或 PE 管，具有耐腐蝕、不易結垢的特點，保障生產用水的潔凈度。

   廣州坤靈在半導體潔凈工程（Cleanroom Engineering）中，始終以標準為導向，從墻面、地面、門窗到管道系統，對建筑材料進行系統化篩選與應用。通過精準匹配生產工藝需求，既保障了潔凈室的性能指標，又為半導體企業打造出穩定可靠的生產環境，助力提升產品競爭力。