環氧地坪施工需嚴格遵循標準化流程，才能確保地坪的耐磨性、防腐蝕性與潔凈度達標。廣州坤靈在施工中，嚴格依照《建筑地面工程施工質量驗收規范》（GB 50209）等標準，以專業流程保障工程質量，以下為具體工藝流程：
基層處理：先用打磨機對地面進行全面打磨，去除表面的油污、松散層、水泥疙瘩等雜質，使基層表面平整粗糙，增強環氧涂層附著力；再用吸塵器、掃把徹底清理地面，確保無灰塵、雜物殘留；若地面存在裂縫、坑洞，需用環氧砂漿進行修補找平，保證地面平整度誤差在 3mm 以內。
底漆施工：將環氧底漆按比例調配均勻，用滾筒或刮板均勻涂布于處理好的基層地面，確保底漆完全滲透進地面孔隙。此步驟可增強涂層與基層的粘結力，防止涂層空鼓、脫落，涂布量約為 0.15 - 0.2kg/㎡，常溫下干燥固化 6 - 8 小時。
中涂施工：在底漆干燥后，將環氧中涂主劑與固化劑混合，并加入適量石英砂攪拌成均勻的砂漿狀；使用刮板或抹刀將中涂砂漿均勻刮涂于地面，厚度根據設計要求而定，一般為 0.5 - 2mm；待中涂初步固化后（約 8 - 12 小時），用打磨機進行打磨，去除表面的凸起和毛刺，再清理灰塵，為面漆施工做準備。
膩子施工：將環氧膩子按比例調配，用刮板在中涂表面滿刮 1 - 2 遍，填補中涂打磨后的細微孔洞和凹陷，使地面更加平整光滑；常溫下干燥 4 - 6 小時后，用砂紙進行打磨，打磨完成后清理干凈地面灰塵。
面漆施工：將環氧面漆主劑與固化劑充分攪拌均勻，熟化 5 - 10 分鐘；采用滾涂或噴涂的方式將面漆均勻涂布于地面，滾涂應避免流掛、漏涂，噴涂需控制好噴槍壓力和距離，確保涂層厚度均勻；面漆涂布量約為 0.2 - 0.3kg/㎡，一般施工 2 遍，每遍間隔 6 - 8 小時，以形成致密、光滑的表面涂層。
養護與驗收：施工完成后，需對地坪進行養護，養護期間禁止人員、車輛進入，常溫下養護 7 天左右，待涂層完全固化后方可正常使用；養護期滿后，依據相關標準對地坪的平整度、光澤度、耐磨性、附著力等性能指標進行檢測驗收，確保環氧地坪質量達標。

施工完成后，環氧地坪需要如何進行保養？
一、養護期嚴格管控
固化階段禁止使用：施工完成后，常溫下需養護 7 天（溫度低于 15℃時適當延長），待環氧涂層完全固化。此時涂層強度、耐化學性等性能尚未穩定，任何人員、車輛或重物碾壓都可能導致涂層起殼、開裂。
環境溫度影響：養護期間保持室內通風，避免高溫、高濕環境（如溫度＞35℃或濕度＞85%），以防涂層固化不良或出現發白、氣泡等缺陷。
二、日常使用規范
人員通行要求：進入地坪區域需更換軟底鞋（如布鞋、拖鞋），禁止穿高跟鞋、釘鞋，以防尖銳鞋底劃傷涂層表面。
車輛及設備限制：叉車、推車等需安裝橡膠輪胎，避免金屬輪直接接觸地面；搬運重物時應輕放，防止重物撞擊、刮擦地坪，建議在設備底座鋪設橡膠墊或軟質防護板。
避免化學物質長期接觸：若不慎灑落酸、堿、溶劑等化學試劑（如丙酮、天那水），需立即用抹布或拖把清除，避免長時間浸泡導致涂層腐蝕、變色。
三、清潔維護流程
日常清潔：每日用干凈的濕拖把或吸塵器清除地面灰塵、雜物，避免灰塵堆積磨損涂層。若地面有油污，可用中性清潔劑（如洗潔精）稀釋后擦拭，再用清水洗凈并擦干，禁止使用強酸、強堿清潔劑（如草酸、火堿）。
周期深度清潔：每月可用專用環氧地坪清潔劑配合洗地機進行深度清潔，去除頑固污漬，清潔后及時擦干地面，保持干燥。
四、特殊場景防護
防靜電地坪保養：若為防靜電環氧地坪，需定期檢測接地系統（每季度一次），確保防靜電性能達標；禁止在地面上拖拽金屬物品，以免破壞防靜電涂層。
潔凈室地坪維護：在潔凈車間等對潔凈度要求高的場景，清潔工具需專用（如無塵拖把、無塵布），避免交叉污染；定期檢查地坪接縫處是否有開裂、脫膠，及時用環氧膠修補。
五、常見問題處理
輕微劃痕修復：若涂層表面出現輕微劃痕，可用細砂紙（800 - 1000 目）輕磨劃痕處，再用干凈抹布擦拭，必要時可補涂一層薄面漆。
破損修補：若地坪局部破損（如空鼓、開裂），需先將破損區域切割清理，用環氧砂漿修補找平，待干燥后打磨平整，再重新涂刷底漆、中涂、面漆，確保修補區域與原地坪無縫銜接。