潔凈廠房電氣施工方案
在潔凈廠房建設中,電氣系統的施工質量直接影響車間潔凈度、設備運行穩定性及生產安全。廣州坤靈依據《潔凈廠房設計規范》(GB 50073)、《建筑電氣工程施工質量驗收規范》(GB 50303)等標準,結合強電(strong current)系統與弱電智能化需求,形成系統化電氣施工方案。
1、施工前期準備
1. 技術準備
圖紙會審:組織設計、施工、監理三方對電氣圖紙進行會審,重點核查潔凈區與非潔凈區的配電分區、接地系統布局、線纜穿越密封節點等細節,確保符合 GB 50073 中 “防止污染擴散” 要求。
技術交底:向施工人員明確施工標準,如橋架安裝坡度(≥0.5%)、接地電阻值(保護接地≤4Ω,防靜電接地 10?-10?Ω)、燈具嵌入式安裝深度(與天花板齊平誤差≤2mm)。
2. 材料與設備進場檢驗
材料標準:
橋架、線管采用 304 不銹鋼材質,壁厚≥1.5mm,表面電解拋光處理(粗糙度 Ra≤0.8μm);
電纜選用低發塵、低揮發的 FEP 絕緣材質,阻燃等級≥B1 級,具備第三方檢測報告。
設備驗收:配電箱、燈具等設備需檢查防護等級(潔凈區 IP65,非潔凈區 IP30),內部接線端子是否密封,禁止使用帶裸露觸點的開關。
3. 施工環境管理
潔凈區管控:施工前用防塵布隔離作業區域,人員穿戴潔凈服、鞋套,工具需經酒精擦拭消毒;每日施工結束后,使用吸塵器清理金屬碎屑、粉塵,避免污染。
溫濕度控制:環境溫度保持 15-30℃,相對濕度≤65%,濕度過高時啟用除濕機,防止線纜絕緣層受潮。
2、核心施工流程
1. 接地系統施工
接地極安裝:采用 50×50×5mm 鍍鋅角鋼,長度 2.5m,垂直埋深≥0.7m,間距≥5m;接地干線使用 40×4mm 鍍鋅扁鋼,焊接處做防腐處理(瀝青漆涂刷)。
防靜電接地:潔凈區地面防靜電地板通過導電膠與接地網連接,每 10㎡設置 1 個接地點;設備金屬外殼使用 6mm² 銅線獨立接地,禁止串聯。
2. 橋架與線管敷設
橋架安裝:
潔凈區橋架采用滿焊工藝,焊縫打磨拋光后進行酸洗鈍化處理;
穿越潔凈區與非潔凈區隔墻時,設置帶密封膠圈的不銹鋼套管,縫隙用硅酮密封膠填充(邵氏硬度≤50A)。
線管敷設:暗敷線管需在墻體或樓板澆筑前預埋,彎曲半徑≥6 倍管徑;明敷線管采用卡箍固定,間距≤1.5m,確保橫平豎直。
3. 線纜敷設與接線
線纜分類:強電、弱電線路分橋架敷設,間距≥300mm;信號線采用雙絞屏蔽電纜(STP),屏蔽層單端接地。
接線工藝:
配電箱內接線整齊,導線壓接牢固,端子排標識清晰;
燈具接線在密封接線盒內完成,禁止在潔凈區暴露線頭。
4. 設備安裝
配電箱安裝:壁掛式配電箱底邊距地 1.5m,垂直度偏差≤1.5‰;嵌入式配電箱與墻面平齊,縫隙用密封膠封堵。
燈具安裝:LED 平板燈采用嵌入式安裝,與天花板之間加裝硅橡膠密封圈,確保氣密;安裝后需進行照度測試,偏差≤10% 設計值。
3、質量控制與驗收
1. 過程質量檢查
隱蔽工程驗收:接地極埋設、線管預埋等工序完成后,需經監理單位驗收合格并拍照留存,方可進入下一道工序。
日常巡檢:質檢員每日檢查橋架焊接質量、線纜綁扎牢固度、密封膠填充飽滿度,發現問題立即整改。
2. 性能測試
接地電阻測試:使用四極法測量,保護接地≤4Ω,防靜電接地 10?-10?Ω,測試數據記錄存檔。
絕緣電阻測試:線纜敷設完成后,用 500V 兆歐表測量,絕緣電阻≥0.5MΩ。
潔凈度驗證:電氣設備安裝后,委托第三方檢測機構進行靜態潔凈度測試(ISO 14644-1),確保施工未對潔凈環境造成污染。
3. 驗收標準
依據 GB 50303、GB 50073 進行分項驗收,重點檢查:
橋架、線管表面無劃痕、銹蝕,密封處無泄漏;
燈具照度均勻度≥0.7,應急照明持續時間≥90min;
設備運行時無異常噪音、振動,電流、電壓參數穩定。
4、廣州坤靈項目實踐優勢
在某生物醫藥潔凈廠房(ISO 7 級)電氣施工中,廣州坤靈采用 “分段施工 + 動態檢測” 模式:
工藝創新:橋架焊接采用氬弧焊技術,減少焊渣殘留;防靜電接地網增加冗余設計,確保接地電阻始終≤2Ω。
效率提升:通過 BIM 技術進行管線綜合排布,避免交叉碰撞,縮短施工周期 15%;關鍵節點使用 3D 可視化交底,減少返工率。
質量保障:建立施工質量追溯系統,每道工序責任人掃碼留痕,最終驗收一次通過率達 98%,高于行業平均水平。
5、安全與環保措施
安全管理:施工人員佩戴安全帽、絕緣手套,高空作業設置防護欄;臨時用電采用三級配電、兩級保護,配電箱安裝漏電保護器(動作電流≤30mA)。
環保措施:廢棄線纜、金屬邊角料分類回收;密封膠、油漆等化學品妥善存放,防止污染地面。
廣州坤靈通過標準化施工流程、精細化質量管控及創新技術應用,為電子、醫藥、食品等行業提供符合國際標準的潔凈廠房電氣解決方案,確保電氣系統長期穩定運行,助力客戶打造安全、高效的生產環境。